你现在的位置 > 新兴管业 > 铸管部:“小调整”带来“大保障”
铸管部:“小调整”带来“大保障”
“呲......呲......”黄石新兴铸管部冷模小线上的喷锌机不断动作,高效的在铸管身上留下浓墨重彩的一笔,但就算是再高效、再高科技的设备,也难免有自己“照顾不周”的地方。铸管承口部分需要进行喷锌处理,这项任务一直以来由承口喷锌机器人完成。 金无足赤,人无完人。自安装后,喷锌机器人常常发生同一个故障,困扰着现场操作人员和维修人员,那就是控制锌丝的继电器容易损坏,导致出现锌丝喷吐不顺畅的情况。这样的故障一个礼拜中会出现两次,而且都是相同位置需要更换配件,出现这样高的故障率必须得找出“元凶”。 负责机器人维修的刘海龙为了解决此项问题,在现场持续跟踪观察,收集更换下来的废旧零件,对损坏的零件做了细致的检查。为了找出损坏原因,他将收集的继电器一一拆开,逐个做好记录,最后总结发现所有的继电器均有一组触点被烧化粘在一起,过一段时间之后会自动打开,但却不能再使用。如果把继电器拆开将被烧化的微小触点做抛光打磨处理,便可以重复使用,这样虽然能够降低成本,但耗时耗力,可靠性不高还会影响生产。眼看着一个接一个的继电器被替换上去又被更换下来,最后甚至出现了仅剩的几个备件半个月内全部使用完,而且补买备件的速度都赶不上更换速度的情况。 看着这样的情况,刘海龙在现场一点一点的摸索,试了很多方法但都不奏效。照这样下去,维修成本将会居高不下。有一次晚上已经躺下,他突然之间就有了想法,何不将压丝的轮子扩张一段距离,这样每次机器人在调用继电器时造成的冲击会小很多。有了想法后落实是关键,他当晚就准备好工具赶到现场按照自己的想法做了调整,从每天巡检的情况来看,改造基本达到了预期的目的。 通过这次的小调整,到目前为止的一个多月内,喷锌机器人没有再出现类似的故障,为公司生产的顺利进行提供了有力的保障。